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湛流环保SCR反应器的类型，

因催化反应器的类型损流失，因此在治理工程中实际应用不多，目前广泛采用的是固定床反应器。固定床反应器的优点是轴向返混少，反应器体积和催化剂用量较小，气体在反应器内停留时间严格控制，温度分布可适当调节，因而有利于提高转化率和选择性；催化剂磨损小；可在高温高压下操作。固定床反应器的主要缺点是传热条件差，催化剂更换，再生不便，床层温度分布不固定床反应器，根据换热方式不同分为绝热式和换热式两大类。绝热式反应器有单段式和多均匀。

段式，换热式反应器主要是管式反应器，管式反应器又因催化剂的装填部位不同分为多管式和列单段绝热反应器结构简单，造价低，气流阻力小，反应器体积小，利用率高，因此适用于反管式两种。应热效较小，反应温度允许波动范围较宽的反应过程。为了保持绝热反应器结构简单的特点，又能在一定程度上调节反应温度，发展了多段绝热，段内绝热和段间加换热器等方法。

管式反应器属换热式反应器，与外界有热量交换。管式反应器传热效果好，适用于床温分布严格，反应热大的情况，但管式反应器的缺点是催化剂的装填困难。在管内装填催化剂，管间通入热载体或冷却剂的为多管式；管内通入热载体或冷却剂，而管间装填催化剂的称为列管式。管式反应器的轴向温度可以通过调节热载体的流量控制，径向温度差通过选择管径控制，管径越小，径向温度分布越均匀，但设备费用和阻力也越大。

新发展的径向薄层反应器，采用细粒催化剂提高其有效系数，并具有通气面积大，压降小的特点，适用于处理大流量废气，是单层绝热反应器的一种特殊形式。

根据物料进入反应器的混合状况，反应器分为置换型、混合型和中间型三类。置换型反应器，物料在器中无返混，质点依次流动，所有质点在反应器中停留时间相等。

混合型反应器，物料进入反应器，立即完全混合，并在反应器内均匀分布，任意位置的温度、浓度等参数均相同。通常在废气治理工程中采用的催化反应器主要分固定床和流化床两类。流化床反应器具有传热效率高、温度分布均匀、气固接触面积大和传质速率高等优点。

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