上海湛流供应济南玻璃窑炉SCR脱硝改造

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少技术的发展

因为循环化床燃烧是介于通流化床和煤粉喷射之间的燃烧方式,所以它兼有两者

色并克服某些缺点,是一种很有前途的燃烧方式,归纳起来,循环流化床锅炉与普通流化

煤粉炉相比具有如下一些特点

(1)对燃料的适应性特别强循环流化床锅炉可以烧优质煤,也可烧各种低劣质燃料

的来、种类和质量多变的情况下,果用循环流化床锅炉较为适宜.因此,把循环流化

为清洁燃烧设备之一

(2)燃烧效率高

般来讲,循环流化床锅炉烧劣质煤或优质煤,其燃烧效率均能

9%,可与媒粉炉相旋美,由于气固两相高度混合,充分接触,而且停留时间长

内固定碳可以燃尽

(3)燃烧强度高循环流化床锅炉的燃烧强度为普通流化床锅炉的3倍,普通流化床

热强度为1~3MW/m2,面循环流化床锅炉为3~8MW/m2,因此,在相同条件下,

的截面积相对较小

(4)性能好循环流化床锅炉绕高硫煤时,用石灰石作脱硫剂,其护内脱硫效果

摩尔比1.5-2.5时,脱硫效率可达85%~90%,石灰石的利用率比普通流化床锅炉

与煤粉炉相比,不需要采用烟气脱硫装置,电厂建造费用可以降低1~2成

(s)NO,生成量低循环流化床锅炉可采用低温和分级燃烧,NO生成量显若少

床锅炉烟气中NO浓度为(3~4)×10-4,而循环流化床锅炉只有(1~2)×10-4

(6)负荷调节性能优越当负荷变化时,只需调节给煤量、空气量和细粒循环量,

化床锅炉那样采用分床压火技术。循环流化床锅炉负荷的变化范固为25%~100%,

化率可达每分钟5%~10%

(7)易实现大型化循环流化床锅炉不受给煤量大和现场布置困难的限制,输煤、给

置大为简化。燃料和石灰石制备系统较简单,只需使用破碎机即可,不必磨成细粉,

立度为3~10mm以下,石灰石1mm以下,比煤粉炉的粗得多

(8)不存在埋管磨损由于循环流化床床内不布置埋管受热面,因而不存在普通鼓泡

星管受热面的磨损问题,流化风速较低,其他磨损亦较低

(9)启动点火方便由于循环流化床锅炉没有埋管受热面,启动、停炉、结焦处理时

间压火之后仍可自行启动,不需消耗燃料油。由于温度较低,积灰少,炉不用吹灰

熔点煤时,也不易结焦

(10)灰渣便于综合利用循环流化床锅炉飞灰含碳量低,灰渣活性较好,有利于综

不过,播环流化床锅炉也存在一些尚待解决的问题,如电耗比普通流化床锅炉高,主

统阻力大。循环床锅炉在稳定操作运行方面要求较严格,这除了设计、制造水平外,

运行管理水平,环床锅炉的护脸高大,分离系统复杂,因面初投资较高,特别是小

投资费用相对更高,所以循环床锅炉宜向大容量化发展,循环流化床锅炉使用的耐火

维量大,故研制新型高时磨性耐火材料也是重要攻关课题之一此外,从综合技不

发,采用循环床锅炉或者采用煤粉炉加烟气脱硫,还需要做许多合理性分析研究

循环流化床锅炉与传统的煤粉锅炉比较具有显著的优点(参见表1-3-13),其中最重

床锅炉对各种煤质均可适用,在适用低劣质煤方面是煤粉炉和其他类型的钢炉无法

床锅炉还特别适合城市集中供热用,改造工作量小,规模多在100~300/h,技术比

五、国内外循环流化床锅炉工程实例

(一)德国 Saarbruecken电厂:循环床锅炉

该厂 CIRCOFLUID型CFB炉于1988年投入运行,